НИРМЕХ PackLine

Система полного цикла контроля качества упаковки: от рулона до готовой палеты

Для пауч, дой-пак и саше

О решении

НИРМЕХ PackLine – линейка из шести модулей машинного зрения, которая контролирует качество гибкой упаковки на каждом этапе: от рулонной плёнки и печати до сформированной и обмотанной палеты. Модули работают на скорости производственной линии, а брак и данные о нём собираются в единой логике прослеживаемости.

Система разработана и производится в России. Мы берём на себя весь путь: аудит линии, изготовление оборудования, монтаж и пусконаладку, сервис, калибровку и обновления ПО.

Проблема: ручной контроль не справляется

На высокоскоростных линиях выборочный визуальный контроль не может охватить 100% продукции.

PackLine переносит контроль на линию и делает его сплошным: проверяется каждая единица, а не выборка.

Шесть модулей – один цикл контроля

Модуль	Название	Что контролирует
PL-100	RollScan	Полотно, печать, премейд, насечки
PL-200	CodeScan	DataMatrix «Честный знак» и срок годности (BBD)
PL-300	OpenScan	Геометрия раскрытия пауча перед наполнением
PL-400	SealScan	Герметичность и чистота верхнего шва
PL-500	FormScan	Послойная укладка палеты с видеоконтролем
PL-600	PalletScan	Палета до стрейч-обмотки и после неё

Единая архитектура позволяет проследить дефект по всей цепочке – от партии плёнки до конкретной палеты.

PL-100 RollScan – контроль рулонного материала и пауча

Модуль работает на печатно-резательной линии и отсекает брак плёнки и печати до того, как заготовка дойдёт до узла наполнения.

контроль внешнего вида полотна и качества печати;
контроль формирования пауча (премейда);
контроль насечек (notches) для открывания;
линейные камеры, работающие на скорости печатно-резательной линии.

PL-200 CodeScan – контроль маркировки «Честный знак» и BBD

Маркировка проверяется на каждой единице, до того как пауч уйдёт в короб.

считывание и проверка DataMatrix «Честный знак» промышленным сканером;
контроль маркировки срока годности (BBD) сдвоенной камерой;
автоматическая отбраковка несоответствующих единиц;
передача кодов в систему прослеживаемости предприятия.

Сканеры и камеры устанавливаются в защитные корпуса собственного производства. Корпуса выполнены для пищевого производства и рассчитаны на мойку.

PL-300 OpenScan – контроль раскрытия пауча

Модуль установлен непосредственно перед узлом наполнения. Пауч с недостаточным раскрытием отбраковывается до того, как в него попадёт продукт.

контроль конфигурации раскрытия премейда перед наполнением;
сегментация контура пауча и проверка вписанной окружности;
исключение брака дозирования из-за некорректной геометрии раскрытия.

PL-400 SealScan – контроль верхнего шва

Непровары, загрязнения и смещения шва выявляются на каждой единице упаковки.

промышленная камера над линией;
оптический тоннель с диффузной подсветкой;
оптические ворота: детектируют пауч и запускают инспекцию;
конвейерная система 82,5 мм, шкаф управления в боковом отсеке.

Корпус модуля выполнен из нержавеющей стали для пищевого производства. Модуль интегрируется в существующую линию.

PL-500 FormScan – автоматический палетоукладчик с видеоконтролем

Ошибка раскладки видна до того, как слой опустится на палету.

послойное формирование палеты из готовых коробов;
видеоконтроль корректности укладки каждого слоя на рабочем столе палетоукладчика;
исключение ошибок раскладки и пересорта;
интеграция с транспортной системой линии.

PL-600 PalletScan – контроль сформированной палеты

Финальный рубеж: несоответствие обнаруживается на линии, а не в рекламации от клиента.

две точки съёмки на одном маршруте: до стрейч-обмотки и после неё;
камера и лазерная сетка для контроля геометрии;
проверка целостности палеты и смещения слоёв;
финальная проверка перед отгрузкой на склад.

Конфигурация под ваше производство

PackLine не требует внедрять все шесть модулей сразу. Набор собирается под тип производства.

PackLine Converter – для производителей гибкой упаковки.
PL-100 RollScan контролирует полотно, печать, формирование премейда и насечки. Результат – карта дефектов и паспорт партии.

PackLine Filling – для предприятий, которые фасуют продукцию в готовый премейд.
PL-200 CodeScan, PL-300 OpenScan и PL-400 SealScan. Опционально – входной контроль пауча.

PackLine Full Cycle – для производств с собственным паучмейкером.
Модули PL-100 … PL-600 и единый дашборд брака по всей цепочке.

Референс: полный цикл в промышленной эксплуатации

Все шесть модулей внедрены на линии международного производителя кормов. Контролируются полотно, печать и премейд, раскрытие пауча перед наполнением, DataMatrix «Честный знак» и BBD, верхний шов, автоматическая палетоукладка с видеоконтролем, а также палета до и после стрейч-обмотки.

Почему PackLine

Соответствие требованиям. Контроль DataMatrix «Честный знак» и срока годности встроен в цикл и готов к поэкземплярному учёту.
Один вендор на весь путь пауча. Единая архитектура модулей и общая логика прослеживаемости брака – от рулона до палеты.
Локальное производство и сервис. Разработка, изготовление и техническая поддержка в России, без зависимости от зарубежных поставок и долгих сроков сервиса.
Исполнение для пищевой отрасли. Корпуса из нержавеющей стали, защитные корпуса собственного производства, стойкие к мойке.
Интеграция в существующую линию. Модули встраиваются в действующее производство без его перестройки.

Как мы работаем: от теста образцов до серийного внедрения

Аудит линии. Оцениваем текущую линию, точки контроля и требования заказчика.
Тест на стенде. Вы присылаете паучи с типичным браком, а лаборатория НИРМЕХ готовит отчёт по результатам тестирования.
Пилот на линии. Один модуль работает на реальной скорости вашей линии.
Тиражирование. Расширяем решение на другие линии и модули, подключаем SLA и дашборд качества.